КАТЕГОРИИ РАБОТ

 

Информация о строящихся объектах и новости компании СтройКонсалтКомплекс за период
22 jun 2017

В городе Дмитров, где сегодня быстрыми темпами идет строительство коттеджей...

Информация о строящихся объектах и новости компании СтройКонсалтКомплекс за период
10 sep 2017

В нескольких городах Московской области начато строительство каменных коттеджей...

Керамический кирпич.

             В строительстве коттеджей и загородных домов одним из наиболее распространенных материалов является керамический кирпич. Используемый издревле, данный материал обладает рядом уникальных эксплуатационных свойств и идеально подходит для возведения и облицовки фасадов загородного дома. Экологичность, стойкость к перепадам температур и влажности, долговечность и декоративная привлекательность делают кирпич одним из основных материалов в строительстве зданий и сооружений.

Сырье для производства строительной керамики.

             Для производства керамических кирпичей используют так называемые глинистые материалы – осадочные пластовые породы. Качество и состав сырьевой смеси является одним из главенствующих факторов, влияющих на потребительские свойства готового изделия  - керамического кирпича.

            Глинистое сырье разделяют по четырем основным показателям: спекаемость, пластичность, огнеупорность, связующая способность.

- по спекаемости определяют способность глинистых материалов уплотняться до получения прочного кирпича при заданной температуре обжига. При температуре спекания до 1100 С, глина классифицируется как низкотемпературная, от 1100 С до 1300 С – среднетемпературная, выше 1300 С – высокотемпературная.

- по пластичности глины подразделяют на непластичные, малопластичные, умереннопластичные, среднепластичные и высокопластичные. Классифицируют по данному показателю, определяя свойства смеси глины с водой, принимать заданную форму под воздействием механических нагрузок и впоследствии сохранять ее без изменения геометрических параметров и образования трещин.

- по огнеупорности классифицируют глинистые материалы, способные выдерживать различные температуры до наступления плавления. При начале данного процесса при температуре ниже 1350 С такие глины называют легкоплавкими, от 1350 С до 1580 С – тугоплавкими, свыше 1580 С – огнеупорные глины.

- по связующей способности характеризуют способность глинистого сырья сохранять свойства по пластичности при введении в состав смеси непластичных мелкодисперсных материалов. Такими материалами могут быть различные добавки и наполнители (например: полужирные глины, песок, шлак, шамот).

            С целью повышения потребительских качеств, повышения эффективности производственных процессов, а так же для придания специфических свойств готовой продукции в состав смеси вводят различные (отощающие, порообразующие, пластифицирующие и др.) добавки. Для окрашивания керамического кирпича в его объеме используют неорганические пигменты и беложгущиеся глины. Для препятствования образованию высолов вводят барийсодержащие компоненты, соединяющие содержащиеся в глинистом сырье соли. С целью улучшения декоративных свойств и повышению стойкости поверхности облицовочного керамического кирпича применяют различные ангобы и глазури.

В процессе подготовки к производству глинистые материалы до получения формовочной массы подвергают очистке и тонкому измельчению, состоящему из нескольких стадий.

   Классификация по способу производства керамического кирпича.

 

            В зависимости от способа формования сырьевой массы разделяют основные виды керамического кирпича: экструзионный способ формования (пластический, полужесткий, жесткий и в т.ч. ручной способ), способ полусухого прессования (компрессионный) и литьевой (шликерный) способ.

            Способ экструзионного формования позволяет получать керамический кирпич с наиболее высокими характеристиками по прочности и морозостойкости. Для производства могут применяться пластические, полужесткие и жесткие глинистые массы. В процессе формования сырья глинистая масса смешивается с добавками и вылеживается до образования полностью гомогенной структуры, исключающей образования пустот (излишней пористости). Далее под давлением вала винтового пресса глиномассу формируют в брус через головку пресса и формуют в необходимый размер и форму мундштуком экструдера. Наиболее распространенные дефекты в изделиях данного вида (трещины, геометрические параметры) возникают, в основном, от нарушений в подготовке сырьевой смеси. Так, например, при недостаточной пластичности массы возникают такие структурные дефекты как «свиль» и внутренние S-образные трещины. Немаловажным фактором в производстве строительной керамики данным способом является режимы сушки и обжига готового изделия. Набранная прочность и снижение влажности, достигаемые в процессе сушки обеспечивают возможность транспортировать керамическое изделие для дальнейшего качественного обжига.

            Компрессионным способом изготовления называют производство керамических кирпичей, где заготовки получают из пресс-порошка в специальном прессе под высоким давлением, исключая процесс сушки. Данный способ изготовления позволяет получить изделия с высокими показателями по геометрическим размерам и гладкой поверхностью. Основным недостатком изделий полученных данным способом производства является низкая морозостойкость и, часто встречающиеся, горизонтальные трещины (т.н. трещины расслаивания).

            Литьевой (шликерный) способ в производстве керамического кирпича в настоящий момент практически не применяется. В незначительных количествах данным способом изготавливают керамические изделия внутренней облицовки и отделки фасадов.

            Классификация по назначению керамического кирпича.

 

            По своему назначению, в основном, разделяют три вида керамических изделий: конструкционные (рядовой кирпич), облицовочные (облицовочный кирпич) и специального назначения (огнеупорный, кислотостойкий, теплоизоляционный, лекальный и т.д.).

            Конструкционные керамические материалы.

            Строительный (рядовой) кирпич относится к конструкционным материалам и применяется в изготовлении несущих и ограждающих строительных конструкций (стены и фундаменты зданий и сооружений). В процессе эксплуатации на рядовой кирпич воздействует ряд постоянных и переменных нагрузок (сжимающие, растягивающие, на излом, на кручение, ударные и т.п.). Основные требования к керамическому строительному кирпичу определяются по ГОСТ 530-91 «Кирпич и камни керамические». При этом обыкновенно плотность полнотелого керамического кирпича составляет 1600-1800 кг/м3 при влажности не менее 8% и пористости 28-35 %. Керамический кирпич и камни имеют форму параллелепипеда и могут быть полнотелыми и пустотелыми, при этом пустоты могут быть сквозными и закрытыми. В кирпичах произведенных компрессионным методом пустоты не могут быть сквозными и имеют коническую форму. Пустоты могут располагаться вертикально и горизонтально, при толщине наружных стенок более 12 мм. Приняты следующие названия граней кирпича: постель (наибольшая по площади поверхность), ложок (длинная боковая поверхность) и тычок (торцевая короткая поверхность). Поверхность постели камня должна быть гладкой, тычковую и ложковую допускается выполнять ребристыми. Ребра и углы прямолинейные (допускается скругление вертикальных ребер с радиусом до 15 мм). Допускаются отколы до 10 мм, но не более 3-х на одно изделие. Сквозные трещины допустимы, но не более одной на 30 мм по длине постели. По размерам керамические кирпичи и камни выпускают со следующими параметрами: 250*120*65 (обыкновенный, рядовой), 250*120*88 (утолщенный, полуторный), 288*138*65 (модульный). Разрешены довольно значительные отклонения по размерам: по ширине – до 4 мм, по длине – до 5 мм, по толщине – до 3 мм.

Кирпич экструзионного формования имеет высокие показатели по прочности, истираемости и морозостойкости и широко используется в строительстве загородных домов. Данный вид керамических изделий применяется в кладке наружных и внутренних стен зданий, кладке цоколей, опорных столбов,  дымоходов и вентканалов. А так же, в отдельных случаях, и при соблюдении специальных условий допускается производить кладку фундаментов. Кирпич полученный способом полусухого прессования не допускается применять для кладки цоколей, фундаментов и стен зданий с повышенной влажностью.

Полнотелый керамический кирпич имеет высокую плотность и относительно небольшие размеры, что, в свою очередь, усложняет работу каменщика и увеличивает расход раствора. Из-за высокой плотности полнотелый кирпич обладает, так же, высокой теплопроводностью, что и определяет большую толщину и массу стен. Допускается наличие технологических пустот, не превышающих 13% от общего объема изделия, при которых такой кирпич считается полнотелым. Данные пустоты выполняются в целях экономии в производстве, а так же для препятствия процессам трещинообразования. Такой кирпич обладает более высокими характеристиками по морозостойкости, теплосбережению, а так же имея меньший вес, менее нагружает фундамент коттеджа и другие строительные конструкции. Во избежание вышеописанных недостатков выпускают кирпич с увеличенными размерами и с пустотностью 13-43%. Такой кирпич называют пустотелым или эффективным. Размеры керамического эффективного камня могут выполняться от 250*120*138 (двойной кирпич) до 510*250*219 (14,32 кирпича). Применение данных изделий в возведении коттеджей позволяет значительно снизить сроки строительства, расход раствора и теплопроводность несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений. Что, в свою очередь, положительно влияет как на конечную себестоимость строительства, так и на расходы в процессе дальнейшей эксплуатации загородного дома. Одной из разновидностей эффективной строительной керамики является поризованные керамические камни. Поризованная (так называемая «тёплая») керамика имеет принципиально отличающуюся структуру. Имея технологические пустоты, теплая керамика в теле кирпича еще и содержит мелкие закрытые поры. В зависимости от применяемых в производстве технологий коэффициент теплопроводности теплой керамики может достигать 0,15 Вт/кВ.м*К, что, наряду с сохранением прочих характеристик строительной керамики, делает его наиболее привлекательным для строительства частных загородных домов. При строительстве из поризованной керамики не допускается ее использование в кладке цоколей, вентканалов, дымоходов, опорных столбов, арочных сводов и стен помещений с повышенной влажностью. При опирании сборных ЖБИ на кладку из теплой керамики необходимо выполнять опорные подушки (из монолитного бетона или полнотелого кирпича) или ж/б армопояс.

Облицовочные керамические материалы.

В настоящее время облицовочные керамические материалы в частном домостроении не ограничиваются только облицовочным кирпичом. Широкое применение находят и различные изделия фасадной керамики с повышенной прочностью и небольшой массой (такие как: клинкерная плитка, клинкерный кирпич, ковровая керамика, плитки керамические фасадные). Обладая не только декоративно-защитными функциями, но и являясь несущим элементом конструкции стены, лидерство сохраняют  камни керамические лицевые (облицовочный кирпич) различных цветов, размеров и конфигураций. Требования по качеству облицовочного кирпича описаны в ГОСТ 7484-78. Согласно данному ГОСТу не допускаются трещины и сколы по лицевым поверхностям, трещины расслоения фактурного слоя от основной массы камня. А так же пятна, выцветы и прочие дефекты видимые с расстояния 10 м при дневном свете.

 

Допускаются следующие отклонения камня от номинальных показателей:

Наименование показателя

Ед. изм

Величина

Отклонения от размеров (не более)

- по длине

- по ширине

- по толщине

мм

 

+/- 4

+/- 3

+3/-2

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и

камня, отнесенная к длине 120 мм (не более)

мм

 

2

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер (не более)

- по ложку

- по тычку

мм

 

3

2

Отбитость или притупленность углов и ребер

длиной от 5 до 15 мм (не более)

шт

 

1

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной

до 40 мм на 1 кв.дм лицевой поверхности (не более)

шт

 

2

 

 

 

 

 

 

 

            Профессиональные каменщики в процессе кладки могут нивелировать недостатки геометрии кирпича. Если отклонения велики, то необходимо использовать постельный шов кладки не менее 12-14 мм, что позволит скрыть недостатки материала. Следует отметить, что достаточное применение находит лицевой кирпич ручной формовки, где геометрические параметры специально не соответствуют требованиям по нормам. Применение такого кирпича позволяет создать эффект «состаренной» кладки, что обеспечивает коттеджу неповторимый экстерьер.

            В настоящий момент размеры строительных кирпичей и камня нормируются, в основном, согласно ГОСТ 530-2007. Но, так же, в настоящее время для отделки фасадов загородных домов часто применяется и облицовочный кирпич импортного производства, имеющий свои типоразмеры. А специальные кирпичи могут быть и разноразмерными по длине ложка.

            Наиболее важным параметром для облицовочного кирпича я является его внешний вид, т.е. сочетание цвета и фактуры лицевой поверхности ложка и тычка. Современное оборудование позволяет создавать лицевые кирпичи широчайшей палитры цветов и оттенков, включая и многоцветные решения (когда поверхность отдельного изделия может иметь несколько оттенков). Разнообразие цветов достигается использованием цветной глины, применением различных окрашивающих добавок (минеральных пигментов), изменением режимов обжига, глазурированием, применением ангобов. При стандартной толщине шва, общее восприятие цвета стены, на четверть обеспечивается его цветом. Для придания облицовке фасада большей привлекательности, совместно с цветом лицевого кирпича, подбирают и цветные кладочные растворы.

            Поверхность облицовочного кирпича может быть гладкой и профилированной. Рельефность поверхности кирпича придают различными способами, включающими в себя рельефную формовку, обработку поверхности  камня до обжига специальными рассечками (валиками), введением на лицевую поверхность крошки минеральных материалов. Для оформления декоративных обрамлений дверных и оконных проемов, углов, цоколей и карнизов зданий применяют фасонный облицовочный кирпич (угловой, скошенный, полукруглый и т.п.).

            Керамические материалы специального назначения.

            В основном, кирпичи специального назначения, находят свое применение в промышленном строительстве (кладка заводских труб, коллекторы канализаций, облицовка топливников котлов и печей, химическое производство). В малоэтажном загородном строительстве используют данные материалы для облицовки топливников каминов и бытовых печей (тугоплавкий кирпич), для устройства дорожных одежд (клинкер), а так же, в отдельных случаях, для забутовочной кладки (бутовый камень).

 

            Применение керамического кирпича в строительных конструкциях при возведении коттеджей должно производиться строго согласно проектным показателям по марке и морозоустойчивости. Маркой кирпича принято считать прочность изделия на сжатие и изгиб. В маркировке данный показатель обозначают буквой «М» и цифрой, соответствующей способности выдерживать изделием нагрузку в кг/см2. Наряду с маркой раствора, наличием армирования и профессионализмом каменщиков данный показатель, так же, влияет и на общую прочность кладки. Не менее важен и показатель морозостойкости. Обозначается буквой «Г» и цифрами соответствующими количеству циклов заморозки/оттаивания, которые способно выдержать изделие в водонасыщенном состоянии без разрушения. Чем выше числовой показатель тем больше циклов может оно выдержать без снижения эксплуатационных характеристик.

 

 

Калькулятор стоимости стройки!
Площадь дома м2
Внимание!
Расчет приблизительный и носит информационный характер

Выдается на проект постройки строителями и всем желающим, кто сомневается в качестве продукции и материалов

Узнать подробнее

ОТЗЫВЫ Все отзывы
5 марта 2017
Серпуховская А.Н.
Спроектировали и построили хорошую дачу. Спасибо
ЗАДАЙТЕ ВОПРОС
Ваше имя
Ваш e-mail
Ваш телефон
Сообщение

ОТПРАВИТЬ

Мы вам обязательно ответим